在CNC加工領(lǐng)域中，大家是不是會碰到一些實際操作技術(shù)性上的問題不足技術(shù)專業(yè)呢？沒事兒，根據(jù)深圳市CNC加工廠鑫創(chuàng)盟高新科技來給各位做一個經(jīng)驗分享，僅作參考！

1.白鋼刀轉(zhuǎn)速比不能太快；

2.銅工開粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀；

3、產(chǎn)品工件太高時，應(yīng)分層次用差異長短的刀開粗；

4、用大砍刀開粗后，運(yùn)用水果刀再消除邊角余料，確保容量一致才光刀；

5、平面圖運(yùn)用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時間；

6、銅工清角時，先查驗上面R尺寸，再明確用多少的球刀；

7、校表平面圖四邊緣要鑼平；

8、凡傾斜度是整數(shù)金額的，運(yùn)用傾斜度刀加工，例如管位；

9、做每一道工藝流程前，想清晰前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止接刀或加工太多而刀；

10、盡可能走簡易的精雕軟件，如外觀設(shè)計、割槽，單層，少走圍繞等高線；

11、走WCUT時，能走FINISH 的，就別走ROUGH；

12、外觀設(shè)計光刀時，先粗光，再光溜，產(chǎn)品工件太高時，先光邊，再光底；

13、有效設(shè)定尺寸公差，以均衡加工精密度和電腦上時間計算。開粗時，尺寸公差設(shè)為容量的1/5，光刀時，尺寸公差設(shè)成0.01；

14、做多一點工藝流程，降低接刀時間。做多一點思索，降低出差錯機(jī)遇。做多一點等分線輔助面，改進(jìn)加工情況；

15、塑造使命感，認(rèn)真仔細(xì)每一個主要參數(shù)，防止返工；

16、勤奮學(xué)習(xí)培訓(xùn)，善于思考，不斷發(fā)展。銑非平面圖,常用球刀,少使用端刀,別害怕接刀；水果刀清角,大砍刀修調(diào)；別害怕補(bǔ)面,適度補(bǔ)面可以提升加工速率,裝飾加工實際效果；

17、毛胚原材料強(qiáng)度高：逆銑不錯

毛胚原材料強(qiáng)度低：銑面不錯

數(shù)控車床精密度好、剛度好、精加工：較融入銑面，相反較融入逆銑

零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈要求得用順銑。

粗加工：逆銑不錯；精加工：銑面不錯

刀具材料延展性好、強(qiáng)度低：較融入粗加工（大切屑量加工）

刀具材料延展性差、強(qiáng)度高：較融入精加工（小鉆削量加工）。

18、前模開粗的問題：

最先將銅公圖在前主視圖或邊視圖旋轉(zhuǎn)180o即變成了前模圖，自然還需要再加上枕位，PL面；原身要前模留的地區(qū)，不能用鏡身的辦法將銅工圖變?yōu)榍澳D，有時候會錯（當(dāng)銅公圖X方位Y方向都不對稱時）。

前模加工時有二個難題：原材料非常硬；前模不能隨便電焊，錯不可。

前模開粗時用刀標(biāo)準(zhǔn)同銅工類似，大砍刀開粗→小刀功粗→大砍刀光刀→水果刀光刀，但前模應(yīng)盡可能用大砍刀，不能用過小的刀，非常容易彈刀，開粗通常先用刀子()開粗，光刀時也盡可能用圓鼻刀，因這類刀夠大，強(qiáng)有力，有臨床診斷面的前模加工時，通常會碰見一個問題，當(dāng)光刀時候型面因碰穿海關(guān)準(zhǔn)婁數(shù)，而凹模要留0.2~0.5的加工容量（留出去打火花）。這也是可以將模貝凹模表層朝正方向更正0.2~0.5,面在寫刀路時將加工容量設(shè)成0。

前模開粗或光刀時通常要限制進(jìn)刀范疇，要記得你下設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)控刀片核心的范疇，并不是數(shù)控刀片界限的范疇，并不是刀所加工到的范疇，而大一個數(shù)控刀片的半徑。

前模開粗常見的精雕軟件方式是斜面割槽，平行面式光刀。前模加工時候型面，枕面位一般要加工到準(zhǔn)數(shù)，而碰穿面可以留0.1容量，以便配模。

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