CNC精密零件加工在制定零件機械設備加工工藝規程以前，還需要對零件加工前的毛胚類型以及不一樣的生產制造方式做好挑選。因為CNC精密零件加工件的工藝流程總數、原材料耗費、加工工作量等都是在非常大水平上與毛胚的選取相關，故恰當挑選毛胚具備重要的工程經濟實際意義。

常見的CNC精密零件加工件毛胚類型有：鑄造件、鑄鋼件、型件、焊件、五金沖壓件等，而同樣類型的毛胚又將會有不一樣的生產制造方式。挑選毛胚應當考慮到生產規模的尺寸，它在較大水平上決策選用某類毛胚生產制造方式 的合理性。如生產規模比較大，便可選用高精密和高生產效率的毛胚生產制造方式，那樣，盡管一次項目投資較高，但平均分到每一個毛胚上的費用就較少。并且，因為精密度較高的毛胚生產制造方式 的生產效率一般也較高，既節省原料又可顯著降低機械設備加工工作量，再者，毛胚高精度還可簡化加工工藝和工藝武器裝備，減少商品的成本費用。實際上挑選CNC精密零件加工件毛胚應當考慮到以下幾個方面：

1、產品工件構造樣式和規格尺寸。例如，樣子繁雜和厚壁的毛胚，一般不可以選用金屬型鑄造;規格過大的毛胚，通常不可以選用自由鍛、鋁壓鑄和精密鑄造。再如，一些外觀設計較獨特的小零件，因為機械設備加工很艱難，則通常選用較精密的毛胚生產制造方式，如鋁壓鑄、消失模鑄造等，以最大限度地降低機械設備加工量。

2、零件的物理性能的規定。同樣的原材料選用不一樣的毛胚生產制造方式，其物理性能通常不一樣。例如，金屬材料型鑄造的毛胚，其抗壓強度高過用砂模鑄造的毛胚，離心式鑄造和工作壓力鑄造的毛胚，其抗壓強度又高過金屬材料型鑄造的毛胚。抗壓強度需要高的零件多選用鑄鋼件，有時候也可選用球墨鑄鐵件。

3、需從我廠的原有機器設備和技術實力考慮考慮到概率和合理性。還應充分考慮運用新技術新工藝、新技術應用和新型材料的概率，如精密鑄造、鍛壓、冷軋鋼、熱鍛、粉未冶金和橡膠制品等。用這種毛胚生產制造方式后，可大大減少機械設備加工量，有時候乃至可不會開展機械設備加工，其社會經濟實際效果十分明顯。

以上是《CNC精密零件加工過程中加工件毛坯選擇依據》的介紹，原文鏈接：http://www.cdsrf.com.cn/cncjmjjg/6889.html