針對機械制造業而言，她們最常常接觸到的化學物質便是一系列的零件和元器件。無論是哪一種樣式或是哪一種種類，她們或多或少都是會了解和知道。哪一種零件用在哪個構造或是哪一個運用部位，有關領域的工作員是都相互了解的。但是，不論是哪一種配備，都必須通過一定的加工流程才可以執行在實際的工業設備。因而，專業人員把這一種流程稱為航空零件加工。

航空零件加工的方法有很很多種方法，例如熱處理工藝方法。零件，指機械設備中不能拆分的一個制品，是設備的基礎構成因素，也是機械設備制造歷程中的主要模塊。其生產制造全過程一般不用安裝工藝流程。如聯軸器、活塞銷、螺帽、發動機曲軸、葉面、傳動齒輪、凸輪軸、曲軸體、連桿頭等艙。

一、航空零件鉆削加工。關鍵有航空銑削、鏡面玻璃切削和碾磨等。在航空車床邊用根據細致碾磨的單晶體金剛石車刀舉辦少量銑削,鉆削薄厚僅1μm上下，常見于加工稀有金屬原材料的曲面、非球面鏡和平面圖的反射鏡片等高航空、表面相對高度光亮的零件。

二、航空零件加工。航空零件加工航空度以納米技術，乃至最終以分子企業(分子晶格常數間距為0.1～0.2納米技術)為總體目標時，超航空零件鉆削加工方式已無法融入，必需依靠特殊航空零件加工的方式，即運用機械能、有機化學能、熱量或電磁能等，使這種動能超過原子間的協同能，進而除去產品工件表面的一部分原子間的粘附、協同或晶格常數形變，以做到超航空加工的目地。歸屬于這類加工的有機械設備陽極氧化工藝、正離子磁控濺射和離子注入、離子束曝射、激光加工、金屬材料蒸鍍和分子結構束外延性等

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