擠壓絲錐又叫壓紋，一是為了更好地美觀大方，二是為了更好地地面防滑提升滑動摩擦力。擠壓絲錐加工工藝在連接器數控加工上算得上非常常見的。之前一般由下列幾類方法得到：

原料擠壓絲錐。合適原材料表層加工工藝。

壓紋刀壓花，合適紋路面種較小的。

擠壓絲錐刀走花，紋路較長，一端進入，用G1命令沿Z向進刀，紋路產生。

相對性于直紋和斜紋布花，紋路是承受力較大較難加工的。特別是在非常大的原材料上擠壓絲錐，真是不太可能。下邊就和各位介紹一種加工中心，用程序流程車紋的加工工藝，不僅可以在面對上加工網花，還能夠在斜面上，例如圓球，雙曲線上加工網花。是否很好看呢。

其實不是很難，便是用大家車多頭螺紋的程序流程（G92，G32都能夠），外螺紋的牙距相當于產品工件直徑，紋路間隔相當于外螺紋個數就可以。大家看一個事例：

材料：304，長短：250，直徑Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲線圖上邊車網粗花呢，就要使用宏程序。程序編寫構思如下所示：

G0 X#a z起始點

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起點 Fx

基本原理：# a與#b成公式計算曲線圖關聯（例如橢圓形，雙曲線，漸開線齒輪這些），# a與#b便是公式計算曲線圖中的2個自變量，設# b為變量，#a為自變量，則有關系如下所示：

最先，長短Z方位自變量#b被取值，為0， 隨后根據公式計算曲線圖的計算公式出相對性應的變量值#a（也就是直徑方位x的值）

例如：當#b來到Z-3的部位，系統軟件依據宏程序設定好的計算公式出直徑方位這時應當相應的X值（#a），隨后走最終被取值到G32中，就可以擺脫所必須的型線（渦狀線）

與此同時，宏程序設定#b=#b 0.2，隨后再度回到代碼段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，根據if語句IF【#bLT外螺紋長短】GOTO1，（這兒LT是＜號的意思，GOTO是自動跳轉到N1代碼段逐漸程序執行）， 當#b≥外螺紋規定的長短值后，一條渦狀線車完，程序流程回到到逐漸IF[相對性應標準]GOTO相對性應代碼段號，再次測算下一條渦狀線起始點值Q，例如大家測算出每條渦狀線的相距近視度數為5°，則：Q值#100=#100 5，隨后依照以前的程序流程流程去進行這一條(包含每一條渦狀線)，用if語句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上求整！(上取整一是怕萬一有小數，二是假如近視度數超過360°，系統軟件不鑒別，由于系統軟件容許被設定的Q值較大便是360000°)！ 想學習編程你加Q群373600976

許多好朋友車出紋路最終不重疊的因素便是這兒，關鍵點請自身思索！

以上是《連接器數控車網紋，滾花新工藝》的介紹，原文鏈接：http://www.cdsrf.com.cn/ljqskjg/4891.html