近年來(lái)，由于其高效、高精度、高快速的加工特點(diǎn)，五軸加工中心的應(yīng)用普遍增加，工件可以一次夾緊完成復(fù)雜的加工，可以適應(yīng)汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)等現(xiàn)代模具的加工。

五軸加工中心通過(guò)添加分度頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。標(biāo)準(zhǔn)配置下的五軸加工中心有X、Y、Z三個(gè)直線移動(dòng)軸可以加工各種金屬工件，如鉆銑、鏜膨脹、剛性攻絲等。那么，五軸加工的切割能力和三軸有什么區(qū)別呢？

五軸加工中心的五軸加工是通過(guò)添加旋轉(zhuǎn)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通常，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝在X軸上，圍繞X軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸通常被稱為A旋轉(zhuǎn)軸，A旋轉(zhuǎn)軸的加工范圍為30-120度。在A旋轉(zhuǎn)軸的中間設(shè)置了一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，它圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)，通常被稱為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸可以旋轉(zhuǎn)360度。

隨著A軸和C軸的參與，五軸加工中心可以通過(guò)工件夾裝完成夾層外表面的復(fù)雜加工。通常，A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸的最小分度為0.001度，因此主軸可以加工到每個(gè)角度，沒(méi)有加工死角。

這種五軸加工中心具有主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度好、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。但由于五軸加工中心加工行程限制的缺點(diǎn)也很明顯，工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，工作臺(tái)承載能力小，特別是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)度大于或等于90度時(shí)，工件切割的承載力矩也會(huì)給工作臺(tái)帶來(lái)更大的負(fù)擔(dān)。

在加工一些具有復(fù)雜異面的特殊工件時(shí)，傳統(tǒng)的三軸加工形式顯然不稱職，而五軸機(jī)床通過(guò)A、C軸偏轉(zhuǎn)角度可以很方便地加工到需要加工的零件。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機(jī)器人零部件、無(wú)人機(jī)零部件、航空零部件、自動(dòng)化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時(shí)致電13537639813，www.cdsrf.com.cn。

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