在五軸加工中心，其產品質量和勞動生產率在很大程度上受到刀具的限制。雖然大多數車刀和銑刀與普通加工中使用的刀具基本相同，但刀具切割部分的幾何參數需要處理以滿足加工要求。

1.強度高。為了適應刀具在粗加工或高硬度材料零件加工過程中的大切割深度和快速行走刀，刀具必須具有較高的強度；刀柄細長的刀具（如深孔車刀）也應具有良好的剛度和抗振性。

2.高精度。為了滿足數控加工的高精度和自動換刀的要求，刀具及其刀夾必須具有較高的精度。例如，一些整體垂直銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。

3.切割速度和進料速度高。為了提高生產效率，滿足一些特殊加工的需要，刀具應能夠滿足高切割速度或進料速度的要求。如果玻璃或纖維復合材料采用聚晶金剛石復合刀加工，切割速度應在100m/min以上。

4.良好的可靠性。為保證數控加工過程中刀具意外損壞和潛在缺陷不會影響加工的順利進行，要求刀具及其組合附件具有良好的可靠性和較強的適應性。

5.工具壽命長。刀具在切割過程中的持續磨損會導致加工尺寸的變化，降低加工零件的尺寸精度和表面精度，加劇刀具的磨損，形成惡性循環。因此，五軸數控加工中心的工具壽命應高于普通機床加工中使用的工具。

6.碎屑和排屑性能好。有效的碎屑和排屑對保證數控機床的順利安全切割具有重要意義。

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