簡單加工中心由機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備兩部份構(gòu)成，出現(xiàn)異常后要從機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備2個層面開展剖析，分辨出是設(shè)備故障或是電氣設(shè)備常見故障，再詳細(xì)分析找到問題點(diǎn)。下邊我?guī)Т蠹乙黄饋碚莆占庸ぶ行某Ｒ妴栴}與解決，期待對你有些協(xié)助。

1.程序執(zhí)行后伺服電機(jī)顫動不轉(zhuǎn)這一狀況一般是伺服電機(jī)或其自動控制系統(tǒng)斷相導(dǎo)致的。有可能是伺服電機(jī)自身常見故障也可能是其推動電路故障。最先查驗(yàn)伺服電機(jī)的聯(lián)接電源插頭是不是觸碰優(yōu)良，若觸碰優(yōu)良，可將沒有常見故障的電動機(jī)替換回來，便于認(rèn)證電動機(jī)是不是優(yōu)良。若替換電動機(jī)后仍不可以正常的工作中，則表明其操縱一部分異常，可關(guān)鍵查驗(yàn)驅(qū)動板上的大功率三極管以及維護(hù)元器件釋放出來二極管，一般情形下，這兩個元器件

2.程序執(zhí)行中操作臺忽然終止這一狀況一般是由設(shè)備故障造成的，但也可能是自動控制系統(tǒng)產(chǎn)生常見故障導(dǎo)致的。這時可先將操作臺退還起點(diǎn)，重啟加工程序流程，若操作臺一直運(yùn)作到某一部位時終止，應(yīng)該是傳動裝置的某一位置毀壞、形變或被臟東西卡死等。最先關(guān)閉電源，隨后查驗(yàn)螺母與滾珠絲杠空隙或溜板鑲條是不是過緊、滾珠絲桿的鋼珠導(dǎo)槽體有沒有臟東西、滾珠絲杠有沒有彎折形變、伺服電機(jī)減速機(jī)內(nèi)軟性傳動齒輪是不是脫落或臟東西卡死等。若手動式打閘沒有出現(xiàn)異常，則是自動控制系統(tǒng)常見故障，應(yīng)依照常見故障1開展查驗(yàn)。

3.快速時伺服電機(jī)丟步可能是驅(qū)動電源工作電壓減少，使伺服電機(jī)導(dǎo)出轉(zhuǎn)距減少。應(yīng)關(guān)鍵查驗(yàn)驅(qū)動電源一部分，當(dāng)髙壓開關(guān)三極管毀壞后，直流高壓電源天法接入，快速時伺服電機(jī)導(dǎo)出轉(zhuǎn)距降低而丟步。也很有可能某點(diǎn)設(shè)備故障，因此還應(yīng)查驗(yàn)滾珠絲杠、螺母、溜板、伺服電機(jī)減速機(jī)等處。當(dāng)有構(gòu)件彎折、形變、或有臟東西的時候會使運(yùn)作摩擦阻力擴(kuò)大，低速檔運(yùn)作時狀況不顯著，但快速的時候不可以徹底擺脫運(yùn)作摩擦阻力。

4.程序執(zhí)行完畢數(shù)控刀片不回零點(diǎn)一般是自動控制系統(tǒng)常見故障。數(shù)控刀片在走刀或在加工時，伺服電機(jī)運(yùn)行速率較低，而程序流程回零點(diǎn)時，則規(guī)定迅速退還。伺服電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，選用髙壓驅(qū)動電源，以使導(dǎo)出轉(zhuǎn)距擴(kuò)大。操縱髙壓驅(qū)動電源導(dǎo)出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管毀壞后，快速回零點(diǎn)時直流高壓電源無法打開，伺服電機(jī)導(dǎo)出扭矩不足，導(dǎo)致數(shù)控刀片不返回零點(diǎn)。拆換開關(guān)三極管就可以清除。

5.數(shù)控刀片回到零點(diǎn)時足球越位一般是齒輪傳動系統(tǒng)軟件運(yùn)作摩擦阻力很大造成。鉆削走刀時，刀頭低速檔運(yùn)作，低壓推動，伺服電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)距小，不能擺脫摩擦阻力導(dǎo)致丟步。而回零時伺服電機(jī)髙壓推動，運(yùn)作速率高、轉(zhuǎn)距大，又沒有鉆削摩擦阻力，伺服電機(jī)不丟步。那樣去時丟步而回到時一切正常便會導(dǎo)致不回零狀況。這時可查驗(yàn)伺服電機(jī)減速器內(nèi)齒輪軸或伺服電機(jī)與滾珠絲杠中間齒輪軸上有沒有鐵銷臟東西，或溜板鑲條是不是過緊使運(yùn)作摩擦阻力擴(kuò)大等。6.加工后的產(chǎn)品工件外形尺寸偏差非常大一種可能是滾珠絲杠或螺母與數(shù)控車床聯(lián)接松脫。空離開時沒有吃刀摩擦阻力，溜板運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常，加工時因?yàn)殂@削摩擦阻力擴(kuò)大，滾珠絲杠或螺母與數(shù)控車床相接處松脫，導(dǎo)致加工產(chǎn)品工件規(guī)格飄移。擰緊聯(lián)接一部分，常見故障就可以清除。另一種可能是電動式刀頭導(dǎo)致。假如換刀后刀頭不可以全自動卡緊，鉆削時數(shù)控刀片偏移加工點(diǎn)，也會導(dǎo)致以上狀況。這時應(yīng)查驗(yàn)刀頭卡緊設(shè)備及刀頭控制柜。7.產(chǎn)品工件部分規(guī)格偏差大主要是螺母與滾珠絲杠間縫隙過大而致。因?yàn)槁菽概c滾珠絲杠長期性在某一段運(yùn)作，使此段的空隙擴(kuò)大。程序流程逐漸時，測量的滾珠絲杠空隙被賠償?shù)匠绦蛄鞒汤铮趽p壞段沒法賠償，以至產(chǎn)品工件部分規(guī)格偏差。處理的法子是維修或拆換滾珠絲杠。8.電動式刀頭換刀時不可以精準(zhǔn)定位且轉(zhuǎn)動不僅這也是因?yàn)楫?dāng)程序流程要某號刀時，電動式刀頭已經(jīng)轉(zhuǎn)選數(shù)控刀片，當(dāng)轉(zhuǎn)動到該號數(shù)控刀片時，沒有回復(fù)數(shù)據(jù)信號，進(jìn)而使刀頭轉(zhuǎn)動不僅，不可以精準(zhǔn)定位。應(yīng)查驗(yàn)電動式刀頭上的霍爾傳感器。霍爾元件毀壞時，會使時需數(shù)控刀片及時時，沒有檢驗(yàn)到數(shù)據(jù)信號導(dǎo)出，進(jìn)而導(dǎo)致以上狀況。拆換該號刀的霍爾傳感器就可以。9.程序運(yùn)行全過程中回到監(jiān)管情況且工作中終止一般是監(jiān)管程序流程出現(xiàn)異常或者強(qiáng)磁鐵影響造成。針對強(qiáng)磁鐵影響可選用接地裝置或屏蔽掉的方法處理。若不嚴(yán)格按照實(shí)行或運(yùn)行程序流程時不按實(shí)行命令，馬上回到監(jiān)管情況，一般是監(jiān)管程序流程或計算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異常，可拆換異常集成ic，如片外程序存儲器芯片、可編插口集成ic或單片機(jī)設(shè)計自身。有時候片外數(shù)據(jù)存儲器常見故障也可以造成此狀況。不然只能找生產(chǎn)商再次調(diào)節(jié)。10.加工程序流程常常遺失若自動控制系統(tǒng)關(guān)閉電源后加工程序流程遺失，而數(shù)控車床通電后再次鍵入加工程序流程，數(shù)控車床可以一切正常加工，則可能是預(yù)留電池電壓減少或斷掉，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序流程在數(shù)控車床關(guān)閉電源后沒法維持而遺失。拆換預(yù)留充電電池就可以。若加工程序流程在加工全過程中常常一部分或所有遺失，則很有可能是數(shù)據(jù)存儲器常見故障，這時可拆換片外數(shù)據(jù)存儲器或單片機(jī)設(shè)計自身。

以上是《對數(shù)控車床常見故障及處理進(jìn)行分析》的介紹，原文鏈接：http://www.cdsrf.com.cn/skjg/4753.html