一、數(shù)控車床比傳統(tǒng)式數(shù)控車床有下列突顯的優(yōu)勢，并且這種優(yōu)勢均來源于數(shù)控機床所包括的電子計算機的殺傷力。1可以加工出傳統(tǒng)式數(shù)控車床加工不出來的曲線圖、斜面等繁雜的零件。因為電子計算機有精湛的計算工作能力，可以瞬間精確地測算出每一個縱坐標(biāo)瞬間應(yīng)當(dāng)健身運動的運動強度，因而可以復(fù)合型成繁雜的曲線圖或斜面。2可以完成加工的自動化技術(shù)，并且是軟性自動化技術(shù)，進而高效率相比傳統(tǒng)式數(shù)控車床提升3～7倍。因為電子計算機有記憶力和儲存工作能力，可以將導(dǎo)入的程序流程熟記和儲存出來，隨后嚴(yán)格按照要求的次序全自動去實行，進而完成自動化技術(shù)。數(shù)控車床只需拆換一個程序流程，就可完成另一產(chǎn)品工件加工的自動化技術(shù)，進而使散件和小批生產(chǎn)制造得到自動化技術(shù)，故被稱作完成了"軟性自動化技術(shù)"。3加工零件的高精度，規(guī)格粒度分布小，使安裝非常容易，不會再必須"機電維修"。4可完成多步驟的集中化，降低零件在數(shù)控車床間的經(jīng)常運送。5由以上五條繼承的益處。如：減少了工作人員的勞動效率，節(jié)約了人力資本(一個人可以照看幾臺數(shù)控車床)，降低了工作服，減少了新品研發(fā)周期時間和生產(chǎn)周期，可對市場的需求做出快速響應(yīng)這些。以上這種優(yōu)勢是先人想像不了的，是一個極其重要的提升。除此之外，機床數(shù)控化或是實行fmc(柔性制造系統(tǒng)模塊)、fms(柔性制造)及其cims(電子計算機集成化生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件)等企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新更新改造的基本。數(shù)控加工技術(shù)早已變成制造業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和基本技術(shù)性。

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